设备清洗
施工方案
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公司20__年1月11日
根据车间加热炉及相关管道等设备的情况，结合我公司在清洗方面的经验，选用高效、无腐蚀（碳钢、铜等金属）无毒、环保、设备清洗后无须中和，用清水冲洗后即可直接运行的清洗剂，结合产品特性及设备的特点制定以下方案：
一、制定好施工安全预案，落实好安全措施，施工人员配齐防护用品，确保施工人员的安全及遵守车间的规章制度，将准备好的清洗材料及器具运入现场。
二、清洗方案：利用车间的循环水泵进行循环清洗的操作以及保证足够的清洗压力。车间需配备两名熟悉有关工艺的操作工进行对循环泵操作及相关管道阀门的确认
清洗剂最佳清洗温度低于60度，此时清洗剂对金属无腐蚀，不建议在高于60度的情况下进行清洗
1、在更换加热炉配件及管道阀门时，应提前通知我公司技术人员到施工现场，确定加热炉及循环管路的结垢情况。
2、确认与加热炉和所清洗管道无关的阀门关闭，开启车间的注水泵，将水加至加热炉一半的水位，确保循环水泵正常运行，确认阀门及相关管道无泄露。
3、按加热炉及管道的容积计算，确定水的容量（最佳方案提前测算水的用量），将根据设备的结垢情况确定添加的清洗剂用量从注水箱加入。根据PH值的变化及实际清洗效果再不断添加清洗剂原液。
4、利用车间的循环泵进行循环：
①正常循环6小时，每循环1小时，检测PH值，根据PH值的变化情况，添加清洗剂。
②正常循环6小时后，停泵浸泡半小时后，再循环半小时，测PH值，根据PH值变化，添加清洗剂。
③按②的步骤进行循环，每循环半小时检测PH值，直至PH值变化不明显时，停止循环将清洗液从设备排污口排放。
④排放完毕后，加入清水循环半小时后排放，如此二次，设备即可正常运行。
5、因容积较大，须注入大量自来水与清洗剂稀释，必须延长清洗时间，预计自加入清洗剂24小时内即可清洗完成。
6、预计总工期72小时。
20__年1月11日